La machine de traitement de bande PET avec positionnement dimensionnel précis est un système de production robuste conçu pour la fabrication de bandes d'emballage à haut débit. Elle utilise un positionnement servo basé sur encodeur et une technologie d'alignement de tête de filière de précision pour obtenir un positionnement dimensionnel précis de la largeur, de l'épaisseur et du profil de formage de la bande, en maintenant des tolérances serrées même sous charge thermique et mécanique continue. La géométrie optimisée de la vis et le circuit de lubrification à circulation forcée réduisent considérablement la résistance interne, ce qui entraîne une consommation de friction d'énergie et de pièces d'usure réduite, tandis que l'ensemble de traction à double refroidissement et le cadre renforcé offrent une performance de fonctionnement 24h/24 et 7j/7 pour les opérations industrielles non-stop, multi-équipes.
Les paramètres clés du produit comprennent une largeur de bande réglable de 9 mm à 30 mm, une plage d'épaisseur de 0,4 mm à 1,3 mm, une vitesse de production jusqu'à 125 m/min et une puissance nominale de 44 kW. L'unité fonctionne avec des granulés PET vierges, des paillettes PET recyclées et des matières premières mélangées, produisant des bandes avec une élongation stable, un calibre uniforme et des bords lisses adaptés aux équipements de cerclage semi-automatiques et entièrement automatiques.
Les fonctions principales comprennent le préréglage des paramètres en une seule touche, la correction automatique de la largeur, le contrôle intelligent de la température de fusion, la protection contre les surtensions de pression, l'entraînement à faible bruit et le comptage de production en ligne. La performance de fonctionnement 24h/24 et 7j/7 maximise la production quotidienne et réduit les délais de livraison des commandes, tandis que la consommation de friction réduite diminue les factures d'électricité, réduit les dépenses d'huile et de pièces, et prolonge la durée de vie de l'équipement pour les fabricants de bandes d'emballage.
Les procédures de contrôle qualité couvrent l'inspection de la précision dimensionnelle, les tests d'endurance en fonctionnement continu, la mesure de la consommation de friction, la vérification de la sécurité électrique et l'échantillonnage de traction des bandes finies avant la livraison. Une équipe de service professionnelle offre la supervision de l'installation, la formation des opérateurs, des programmes de maintenance préventive, un support technique à distance et une logistique rapide des pièces de rechange pour assurer une production à long terme fluide et stable.
Cette machine de traitement de bande PET est largement appliquée dans les usines de matériaux de cerclage, les usines d'emballage plastique, les lignes de cartons et de boîtes en carton ondulé, les ateliers de groupage de matériaux de construction et les opérations de cerclage de colis de commerce électronique transfrontalier. En combinant un positionnement dimensionnel précis, une performance de fonctionnement 24h/24 et 7j/7 et une consommation de friction réduite, elle permet aux fabricants d'augmenter leur capacité, de réduire leurs coûts opérationnels, de stabiliser la qualité des produits et de gagner une plus forte compétitivité sur le marché mondial de l'emballage.
| Spécification | Valeur |
|---|---|
| Apparence et dimensions | 2100 mm × 2100 mm × 2200 mm |
| Poids de la machine | 1300 kg |
| Puissance d'entrée | 380V |
| Puissance maximale | 2,5 KW |
| Pression de fonctionnement maximale | 0,8 MPa |
| Pression de fonctionnement minimale | 0,6 MPa |
| Diamètre d'enroulement maximal | 1200 mm |
| Plage de rembobinage | 8 mm-32 mm |
| Longueur du tube en papier | ≤300 mm |
| Modèle d'équipement | PETFA-350 |