Deutscher Logistiklieferant erreicht eine Dicke von ±0,02 mm mit der United WIN PET Strap Extrusionsanlage

Hintergrund des Kunden

Unser Kunde ist ein spezialisierter PET-Gurtlieferant mit Hauptsitz in Hamburg, Deutschland, der den automatisierten Logistik- und Palettiersektor in Westeuropa bedient. Das 2008 gegründete Unternehmen liefert präzise PET-Gurte an große Automobilteilelager, pharmazeutische Distributionszentren und E-Commerce-Fulfillment-Hubs. Ihre Endkunden verlangen eine ultra-konsistente Gurtstärke, um eine zuverlässige Leistung in Hochgeschwindigkeits-Automaten zu gewährleisten, die mit bis zu 45 Zyklen pro Minute arbeiten.

Die Herausforderung

Die bestehende PET-Gurt-Extrusionsanlage des Kunden, hergestellt im Jahr 2014, hatte Schwierigkeiten mit einer Dickenabweichung von ±0,10 mm über die Gurtbreite. Während diese Toleranz für manuelle Gurtanwendungen akzeptabel war, verursachte sie häufig Verklemmungen in automatisierten Systemen – was zu Produktionsunterbrechungen führte, die ihre Endkunden schätzungsweise 2.400 € pro Stunde an Ausfallzeiten kosteten. Der Kunde verlor jährlich etwa 3 Großaufträge an Wettbewerber mit engeren Toleranzfähigkeiten.

Spezifische technische Herausforderungen umfassten:

• Schmelzflussinstabilität: Inkonsistenter Schmelzedruck am Düsenkopf, der Bandbreitenvariationen verursacht
• Ungleichmäßige Kühlung: Ungleichmäßige Wassertemperaturverteilung im Wasserbad, die asymmetrische Schrumpfung erzeugt
• Drift des Streckverhältnisses: Mechanische Streckvorrichtung verliert die Kalibrierung bei Produktionsläufen, die länger als 8 Stunden dauern
• Materialverschwendung: 22 % der Produktion wurden aufgrund von dickenbezogenen Qualitätsproblemen abgelehnt oder herabgestuft

Lösung von United WIN

CHANGZHOU UNITED WIN PACK CO.,LTD führte eine umfassende technische Beratung durch und überprüfte die Qualitätsberichte und Produktionsdaten des Kunden über einen zweiwöchigen Analysezeitraum. Die empfohlene Lösung konzentrierte sich auf diePräzisionskalibrierungs-PET-Gurt-Extrusionsmaschine mit geringem Energieverbrauch und gleichmäßiger Dicke für die Gurtfertigung, mit folgenden kritischen Upgrades:

Implementierung & Ergebnisse

Installation und Inbetriebnahme wurden in 21 Tagen in der Hamburger Niederlassung des Kunden abgeschlossen, wobei Ingenieure von United WIN während der gesamten Zeit vor Ort Unterstützung leisteten. Nach einer sechsmonatigen Leistungsüberprüfung waren die Ergebnisse überzeugend:

Kundenreferenz

"Die Präzisionskalibrierungs-Extrusionsmaschine von United WIN hat unser Geschäft verändert. Die Dickenkonstanz von ±0,02 mm hat uns Türen zu Tier-1-Automobillogistikverträgen geöffnet, für die wir uns zuvor nicht qualifizieren konnten. Die Null-Ausfallzeit-Anspruchsbilanz der letzten 12 Monate spricht für sich. United WIN ist nicht nur ein Lieferant – sie sind unser langfristiger Technologiepartner." — Geschäftsführer, Deutscher PET-Gurtlieferant

Schlussfolgerung

Dieser Fall zeigt, wie die fortschrittliche Extrusionskalibrierungstechnologie von CHANGZHOU UNITED WIN PACK CO.,LTD PET-Gurt-Hersteller in die Lage versetzt, Premium-Marktsegmente zu erschließen, die Präzision im Mikrometerbereich erfordern. Durch die Integration von Schmelzepumpenstabilisierung, servogesteuertem Strecken und Echtzeit-Inline-Messung verwandelt die Lösung von United WIN die Qualitätskonsistenz von einer Belastung in einen Wettbewerbsvorteil – sie reduziert direkt Materialverschwendung, eliminiert Ausfallzeiten beim Kunden und beschleunigt die Auftragsakquise im hochwertigen automatisierten Logistiksektor.