Das Hochgeschwindigkeits-Umreifungs-Extrusionssystem ist eine vollautomatische Produktionslinie, die für industrielle Verpackungsanwendungen entwickelt wurde, die langlebige, hochfeste PP- oder PET-Umreifungsbänder erfordern. Konzipiert für konstante Leistung mit einer Produktionskapazität von 100–150 kg/h und angetrieben von einem 120-kW-System, bietet diese Ausrüstung einen zuverlässigen, energieeffizienten Output für groß angelegte Fertigungsumgebungen. Es ist ideal für Unternehmen, die Präzision, Effizienz und wartungsarmen Betrieb für die kontinuierliche Umreifungsproduktion suchen.
Fortschrittliche Extrusionstechnologie für zuverlässigen Output:Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Ein- oder Doppelschneckenextruder, gewährleistet dieses System einen stabilen Schmelzfluss, gleichmäßige Bandabmessungen und ausgezeichnete Materialintegrität. Der Prozess umfasst automatische Materialzufuhr, Filtration, Kühlung, mehrstufiges Strecken, Prägen und automatisches Aufwickeln—alles gesteuert über eine benutzerfreundliche SPS + HMI-Schnittstelle. Dies bietet volle Prozesssichtbarkeit und schnelle Anpassungen, um hohe Produktionsstandards zu gewährleisten.
Hauptspezifikationen und Parameter
Aussehen und Abmessungen | 45 m×2,0 m×4,0 m | Anwendbare Rohstoffe | PP-Granulat/Recyclingmaterialien |
Eingangsleistung | 380 V | Gerätemodell | PP-110-EX1IN4 |
Gesamtleistung | 120 kW | Anzahl der produzierten Streifen | 2-4 |