Schwere PP-Streifenband-Extrusionslinie mit 150 kg/h Leistung und präziser Temperaturkontrolle Twin Screw Extruder

Schwerlast-Umreifungsband-Extrusionsanlage 150kg/h Doppelschneckenextruder Genaue Temperaturregelungist ein Hochleistungs-Produktionssystem, das für die Herstellung von PET- und PP-Umreifungsbändern entwickelt wurde. Ausgestattet mit fortschrittlicher Doppelschneckenextrusionstechnologie und einem präzisen Mehrzonen-Temperaturregelsystem gewährleistet diese Anlage eine stabile Plastifizierung, eine gleichbleibende Bandqualität und einen zuverlässigen Dauerbetrieb in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

Hauptmerkmale und Vorteile

1. Stabile Ausgangskapazität – 150 kg/h

• Kontinuierliche Produktionskapazität bis zu 150 kg pro Stunde.

• Entwickelt für mittelgroße und große Umreifungsband-Produktionslinien.

• Gewährleistet gleichmäßigen Materialfluss und stabile Leistung.

2. Genaue Temperaturregelung

• Mehrzonen-Einzelheizungsregelung für präzise Temperatursteuerung.

• Aufrechterhaltung optimaler Schmelzbedingungen für PET- und PP-Materialien.

• Reduziert Überhitzungs- oder Unterkühlungsprobleme, die die Bandqualität beeinträchtigen.

• Verbessert die Maßhaltigkeit und mechanische Festigkeit der fertigen Bänder.

3. Fortschrittliche Doppelschneckenextrusionstechnologie

• Hocheffizientes Doppelschneckendesign sorgt für exzellente Mischung und Plastifizierung.

• Gleichmäßiges Schmelzen verbessert die Oberflächengüte und Zugfestigkeit.

• Stabiler Extrusionsdruck unterstützt gleichmäßige Dicke und Breite.

• Geeignet für Frischharz und recycelte PET-Flocken.

4. Robuste Industriestruktur

• Verstärktes Getriebe und Hochdrehmomentmotor sorgen für stabile Kraftübertragung.

• Verschleißfeste Schnecke und Zylinder verlängern die Lebensdauer.

• Stabile Rahmenkonstruktion minimiert Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

• Entwickelt für 24-Stunden-Dauerproduktion in der Industrie.

5. Stabile und zuverlässige Leistung

• Konstante Extrusionsleistung bei Langzeitbetrieb.

• Reduzierte Produktionsschwankungen und Materialverschwendung.

• Geringer Wartungsaufwand durch langlebige Komponenten.

6. Energieeffizienter Betrieb

• Optimiertes Heizsystem verbessert die thermische Effizienz.

• Geringerer Energieverbrauch pro Tonne Fertigband.

• Kostengünstige Lösung für die langfristige Fertigung.