PETストラッピング押出ラインで包装工場が40%のコスト削減を達成

2024年、南米の中規模包装メーカーは、原材料費の高騰と、環境に優しい包装ソリューションに対する顧客需要の増加に直面しました。同社は輸入PETストラップに大きく依存しており、これが高い費用、長い納期、不安定な供給につながっていました。これらの課題を克服するため、工場は自社でを設置した後、顧客は印象的な改善を報告しました:への投資を決定しました。これはCHANGZHOU UNITED WIN PACK CO., LTD.

によって供給されました。この決定は、目覚ましい運用改善をもたらし、同社を地域の包装業界における競争力のあるプレーヤーとしての地位を確立させました。

プロジェクトの背景

顧客の課題には以下が含まれていました:

• 輸入PETストラップの購入コストが高い

• 頻繁な在庫不足が納品スケジュールに影響

• 重量物のパレタイズに必要な、より高い引張強度のストラップの必要性

• 地元の環境基準を満たすための、リサイクルPET材料への切り替えの必要性

複数のサプライヤーをテストした後、同社はUNITED WIN PACKのPETストラップ押出ラインを選択しました。これは、安定した性能、100%リサイクルボトルフレークとの互換性、および低消費電力で知られています。

カスタマイズされた技術ソリューション

顧客の1日の生産目標である8～10トンを達成するために、当社のエンジニアリングチームは、以下を含む完全なソリューションをカスタマイズしました:

1. 高効率PETストラップ押出ライン

• ツインスクリュー乾燥不要押出機

• 自動スクリーンチェンジャー

• 精密計量供給システム

• 高速延伸およびエンボス加工ユニット

• 全自動ワインダー

2. 100% RPETボトルフレーク処理システム

原材料の品質が変動しても安定した生産を確保するように設計されています。

3. 省エネ加熱および冷却システム

電力使用量を20～25%削減。

4. オペレーターのトレーニングとリモート技術サポート

工場が安定した24時間連続生産を達成するのを支援。

3ヶ月間の生産後の結果

PETストラップ押出ラインを設置した後、顧客は印象的な改善を報告しました:1. コスト削減40%

自社でPETストラップを製造することで、既製のストラップを輸入するよりも大幅に材料費を削減できました。

2. 100% RPET材料による安定した生産

リサイクルボトルフレークを効率的に処理し、高い引張強度と一貫した品質を維持しました。

3. 市場競争力の向上

同社は他の包装工場にストラップを供給し始め、買い手から地域サプライヤーへと変貌を遂げました。

4. 生産性の向上

全自動ワインダーとインテリジェントPLC制御により、人件費が削減され、生産の安定性が向上しました。

5. 短い投資回収期間

顧客は、コスト削減と新たなビジネスの成長により、

8ヶ月未満でROIを達成しました。顧客からのフィードバック

「CHANGZHOU UNITED WIN PACKのPETストラップ押出ラインは、私たちのビジネスモデルを完全に変えました。生産は安定し、エネルギー消費は低く、ストラップの品質は輸入品よりも優れています。この投資は、私たちの最良の決定の一つでした。」

UNITED WIN PACK PETストラップ押出ラインを選ぶ理由
15年以上の製造経験
60カ国以上でのグローバルな設置

PETストラップ幅をサポート:

• 5mm～32mm

• に適しています

• リサイクルPETボトルフレークとバージンPETペレット高自動化、低メンテナンスコスト

• カスタム工場レイアウトとプロジェクト計画プロジェクトコンサルティングについてはお問い合わせください

• 独自の

• PETストラップ生産ライン

の設置を計画している場合は、機械の選定から設置まで、完全なプロジェクトサポートを提供できます。

ウェブサイト: https://www.petstrapline.comメール: 

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