Hintergrund des Kunden
Unser Kunde ist ein führender Hersteller von PET-Gürteln mit Sitz in São Paulo, Brasilien, mit über 15 Jahren Erfahrung in der Verpackungsindustrie.Das Unternehmen liefert landwirtschaftlichen Exporteuren hochwertige PET-Gürtel, Baustoffproduzenten und Logistikunternehmen in ganz Südamerika.Sie standen zunehmend unter dem Druck steigender Stromkosten und zunehmender Konkurrenz asiatischer Lieferanten.
Die Herausforderung
Die Brasiliens Industriestrompreise waren in drei Jahren um mehr als 40% gestiegen, was sich direkt auf die Gewinnmargen des Kunden auswirkte.Verbrauch von etwa 280 kWh pro Tonne produzierter PET-StreifenAußerdem führte die unbeständige Regelung der Schmelztemperatur zu häufigen Produktionsunterbrechungen und einer durchschnittlichen Schrottquote von 6,8%, was sich auf fast 200 Tonnen Materialmüll jährlich übersetzt.
Die wichtigsten Anforderungen des Kunden waren klar:
- Energieeffizienz:Verringerung des Energieverbrauchs pro Tonne um mindestens 25% zur Wiederherstellung der Wettbewerbsfähigkeit
- Produktionsstabilität:Minimieren Sie ungeplante Ausfallzeiten durch Temperaturschwankungen
- LeistungskapazitätErhöhung der täglichen Durchsatzleistung von 2,5 Tonnen auf mindestens 3,5 Tonnen pro Linie
Die Lösung von United WIN
Nach einer gründlichen Beurteilung vor Ort und einer Videokonferenz mit dem Ingenieurteam des Kunden empfahl CHANGZHOU UNITED WIN PACK CO., LTD diePräzise Kalibrierung PET-Streifen-Extrusionsmaschine mit geringem Energieverbrauch und gleichmäßiger Dicke, wie folgt konfiguriert
| Komponente | Spezifikation | Nutzen |
|---|
| Schraub und Fass | 90 mm L/D 33:1 mit Bimetallbeschichtung | Überlegene Schmelzhomogenität, 22% schnellere Weichmachung |
| Heizungssystem | Keramische Infrarotheizgeräte mit Nano-Isolationsschichten | 28% geringerer Wärmeverlust im Vergleich zu herkömmlichen Glimmerheizungen |
| Antriebsmotor | Wechselstrommotor mit VFD für höchst effiziente Leistungen der Klasse IE4 | 15% Energieeinsparung bei Teillastbetrieb |
| Kalibriereinheit | Präzisionslasergesteuerte Druckdichte mit Echtzeit-Feedback | ± 0,03 mm Dicke Toleranz über die gesamte Bandbreite |
| Steuerungssystem | Siemens S7-1500 PLC mit Energieüberwachung | Echtzeitverfolgung von kWh/Tonne, vorausschauende Wartungsalarme |
Umsetzung und Ergebnisse
Die Maschine wurde innerhalb von 18 Tagen installiert und in Betrieb genommen, einschließlich der Ausbildung des Bedieners.
| KPI | Vorher | Nach | Verbesserungen |
|---|
| Energieverbrauch | 280 kWh/Tonne | 182 kWh/Tonne | ↓ 35% |
| Tägliche Ausgabe | 2.5 Tonnen/Tag | 30,8 Tonnen/Tag | ↑ 52% |
| Schrottquote | 60,8% | 20,1% | ↓ 69% |
| jährliche Stromkosten | 168,- Dollar.000 | 109 Dollar.200 | ↓ 58 Dollar,800 |
| Ausmaß der Abweichung | ±0,12 mm | ± 0,03 mm | 4* Präzisionsgewinn |
Zeugnis des Kunden
"Die PET-Streifen-Extrusionsmaschine von United WIN übertraf alle Erwartungen.Unsere nachgelagerten Kunden haben auch die verbesserte Gürteluniformität gelobt, die einwandfrei in ihren automatisierten Gurtsystemen läuft".- Ich weiß.Produktionsleiter, brasilianischer Hersteller von PET-Streifen
Schlussfolgerung
Dieser Fall zeigt, wie CHANGZHOU UNITED WIN PACK CO.,Die technische Expertise von LTD in der Niedrigenergie-Extrusionstechnologie befasst sich direkt mit den Schmerzpunkten von mittel- bis großflächigen Herstellern von PET-Gürteln, die in kostenintensiven Energiemärkten tätig sindDie Kombination von Infrarot-Keramikheizung, IE4 Motor Effizienz,und präzise PLC-Steuerung bietet nicht nur sofortige Kosteneinsparungen, sondern auch langfristige Wettbewerbsvorteile in Bezug auf Produktqualität und Produktionssicherheit.
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