Tło klienta
Naszym klientem jest wiodący producent taśm PET z siedzibą w São Paulo w Brazylii, posiadający ponad 15-letnie doświadczenie w branży opakowaniowej. Firma dostarcza wysokiej jakości taśmy PET dla eksporterów rolnych, producentów materiałów budowlanych i firm logistycznych w całej Ameryce Południowej. Przy rocznej zdolności produkcyjnej 3000 ton, firma odczuwała rosnącą presję związaną ze wzrostem kosztów energii elektrycznej i rosnącą konkurencją ze strony azjatyckich dostawców.
Wyzwanie
Stawki przemysłowej energii elektrycznej w Brazylii wzrosły o ponad 40% w ciągu trzech lat, bezpośrednio wpływając na marże zysku klienta. Ich istniejąca linia do wytłaczania, pochodząca od lokalnego dostawcy sprzętu, zużywała około 280 kWh na tonę wyprodukowanej taśmy PET. Dodatkowo, niespójna kontrola temperatury topnienia powodowała częste przestoje produkcyjne i średni wskaźnik odpadów na poziomie 6,8%, co przekładało się na roczne straty materiałowe wynoszące prawie 200 ton.
Kluczowe wymagania klienta były jasne:
- Efektywność energetyczna: Zmniejszenie zużycia energii na tonę o co najmniej 25%, aby przywrócić konkurencyjne marże
- Stabilność produkcji: Minimalizacja nieplanowanych przestojów spowodowanych fluktuacjami temperatury
- Zdolność produkcyjna: Zwiększenie dziennej przepustowości z 2,5 tony do co najmniej 3,5 tony na linię
Rozwiązanie United WIN
Po dokładnej ocenie na miejscu i wideokonferencji z zespołem inżynierów klienta, CHANGZHOU UNITED WIN PACK CO.,LTD zarekomendowałPrecyzyjna maszyna do wytłaczania taśm PET z kalibracją, niskim zużyciem energii i jednorodną grubością skonfigurowaną w następujący sposób:
| Komponent | Specyfikacja | Korzyść |
|---|
| Ślimak i cylinder | Indywidualnie zaprojektowany 90 mm L/D 33:1 z powłoką bimetaliczną | Doskonała jednorodność stopu, o 22% szybsze uplastycznianie |
| System grzewczy | Ceramiczne grzałki na podczerwień z warstwami nanoizolacji | O 28% niższe straty ciepła w porównaniu do konwencjonalnych grzałek mikowych |
| Silnik napędowy | Silnik AC klasy IE4 o super-premium sprawności z VFD | 15% oszczędności energii przy częściowym obciążeniu |
| Jednostka kalibracyjna | Precyzyjna szczelina matrycy sterowana laserem z informacją zwrotną w czasie rzeczywistym | Tolerancja grubości ±0,03 mm na całej szerokości taśmy |
| System sterowania | Sterownik PLC Siemens S7-1500 z panelem monitorowania energii | Śledzenie kWh/tonę w czasie rzeczywistym, alerty dotyczące konserwacji predykcyjnej |
Wdrożenie i wyniki
Maszyna została zainstalowana i uruchomiona w ciągu 18 dni, w tym szkolenie operatorów. Po trzech miesiącach ciągłej pracy klient zgłosił następujące mierzalne wyniki:
| KPI | Przed | Po | Poprawa |
|---|
| Zużycie energii | 280 kWh/tonę | 182 kWh/tonę | ↓ 35% |
| Dzienna produkcja | 2,5 tony/dzień | 3,8 tony/dzień | ↑ 52% |
| Wskaźnik odpadów | 6,8% | 2,1% | ↓ 69% |
| Roczne koszty energii elektrycznej | 168 000 USD | 109 200 USD | ↓ 58 800 USD |
| Tolerancja grubości | ±0,12 mm | ±0,03 mm | 4-krotny wzrost precyzji |
Opinia klienta
"Maszyna do wytłaczania taśm PET firmy United WIN przekroczyła wszelkie oczekiwania. Już sama 35% redukcja zużycia energii zapewniła zwrot z inwestycji w ciągu 11 miesięcy. Nasi klienci downstream również chwalą poprawę jednorodności taśmy, która działa bez zarzutu w ich zautomatyzowanych systemach pakowania." — Dyrektor Produkcji, Brazylijski Producent Taśm PET
Wnioski
Ten przypadek pokazuje, w jaki sposób wiedza inżynieryjna firmy CHANGZHOU UNITED WIN PACK CO.,LTD w zakresie energooszczędnych technologii wytłaczania bezpośrednio rozwiązuje problemy średnich i dużych producentów taśm PET działających na rynkach o wysokich kosztach energii. Połączenie ceramicznego ogrzewania na podczerwień, sprawności silnika IE4 i precyzyjnego sterowania PLC zapewnia nie tylko natychmiastowe oszczędności kosztów, ale także długoterminowe przewagi konkurencyjne w zakresie jakości produktu i niezawodności produkcji.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
