Linea di estrusione per reggette in PET da 2260 mm con pressione di esercizio di 0,65 MPa e avvolgitore automatico da 2,5 kW

Il...Linea di estrussione per nastri PET da 2260 mm con pressione di funzionamento di 0,65 MPa e macchina di avvolgimento automatica da 2,5 kWè una soluzione di produzione avanzata progettata per la produzione di cinghie in PET di alta qualità, progettata per soddisfare le moderne esigenze di imballaggio industriale,questo sistema di estrusione integra una plasticazione efficiente, allungamento di precisione, raffreddamento uniforme e avvolgimento automatizzato per garantire una produzione stabile e una qualità costante della cinghia.miglioramento della produttività e riduzione dei costi operativi per i produttori di medie e grandi dimensioni.

Questa linea di cinghia in PET utilizza una struttura a vite ottimizzata e zone di riscaldamento ad alta efficienza per ottenere una pressione di fusione stabile e un flusso uniforme di materiale.La pressione di funzionamento di 65 MPa migliora la stabilità dell'estrusione, riducendo le tolleranze dimensionali e garantendo che ogni cinghia mantenga un'eccellente resistenza alla trazione e uno spessore costante.2.5KW avvolgitore automatico, il sistema fornisce un controllo preciso della tensione, una formazione di bobina liscia e un'avvolgimento continuo senza intervento manuale, migliorando l'efficienza del flusso di lavoro e riducendo al minimo i tempi di inattività.

L'intera linea segue rigorosamenteprocedure di controllo della qualità, compreso il monitoraggio della temperatura in tempo reale, la misurazione dello spessore, la prova della resistenza alla trazione e l'analisi dell'indice di fusione.Queste fasi di controllo della qualità garantiscono che ogni cinghia in PET prodotta soddisfi i requisiti per applicazioni pesanti come l'imballaggio su pallet, il fasciamento logistico, il fissaggio dei materiali da costruzione e il rilegamento dei prodotti agricoli.

Chiavefunzioni di baseincludono una regolazione intelligente della temperatura, un funzionamento del motore a risparmio energetico, un rapporto di allungamento controllato, una circolazione stabile dell'acqua di raffreddamento e un cambio automatico dei rotoli.L'interfaccia di controllo user-friendly rende semplice l'adeguamento dei parametri, che consente agli operatori di regolare la velocità di estrusione, lo spessore del materiale e la tensione della bobina per soddisfare diversi standard di produzione.