August 22, 2025
Een logistiek bedrijf dat gespecialiseerd is in zware ladingen, ondervond terugkerende problemen bij het vastzetten van pallets met stalen banden. De stalen banden waren duur, zwaar om te hanteren en vormden veiligheidsrisico's voor werknemers tijdens verpakkingswerkzaamheden. Het bedrijf zocht een moderne oplossing die de efficiëntie kon verbeteren en tegelijkertijd de kosten kon verlagen.
Het bedrijf had een verpakkingssysteem nodig dat sterke en betrouwbare banden bood voor zware goederen, maar veiliger en voordeliger was dan staal. Milieuoverwegingen dwongen het management ook om recyclebare materialen te onderzoeken.
Het bedrijf investeerde in een PET-bandextrusielijn. De machine produceerde hoogwaardige PET-banden direct ter plaatse, waardoor het logistieke bedrijf de bandbreedte, -dikte en treksterkte kon aanpassen aan de verzendbehoeften.
Installatie en kalibratie van de machine voltooid binnen 10 dagen
Medewerkers getraind in bediening en onderhoud
Integratie met bestaande palletiseer- en automatische bandapparatuur
Maatstaf | Voor (Stalen banden) | Na (PET-banden) | Verbetering |
---|---|---|---|
Verpakkingskosten per pallet | $4,80 | $3,10 | 35% reductie |
Letselgevallen bij werknemers | 5 per jaar | 0 | Geëlimineerd |
Treksterkte betrouwbaarheid van de band | Hoog maar stijf | Hoog en flexibel | Verbeterde handling |
Duurzaamheidscompliance | Beperkt | 100% recyclebaar | Volledig compliant |
“De overstap naar een PET-bandmachine is een game-changer voor ons geweest. We hebben de verpakkingskosten aanzienlijk verlaagd, de veiligheid op de werkplek verbeterd en ons aangesloten bij de duurzaamheidsdoelstellingen van ons bedrijf.”
De adoptie van een PET-bandmachine leverde het logistieke bedrijf meetbare verbeteringen op in kostenefficiëntie, veiligheid en milieuverantwoordelijkheid. Deze casus laat zien hoe moderne bandtechnologie verouderde methoden kan vervangen en duurzame groei in logistiek en verpakking kan ondersteunen.