August 22, 2025
重荷を専門とする物流会社には 鋼筋帯付きのパレットの確保に 繰り返し課題がありました梱包作業中に労働者に安全性リスクをもたらしました社ではコストを削減しながら 効率を向上させる 現代の解決策を探していました
会社にはパッケージシステム鉄鋼よりも安全で経済的なものであった.環境上の考慮も経営陣にリサイクル可能な材料を探求するよう促した.
投資はPETストラッティングバンドエクストルーションライン機械は現場で高強度PETストラップを製造し,物流会社に輸送ニーズに基づいてストラップの幅,厚さ,強度をカスタマイズすることができます.
機械の設置と校正は10日以内に完了
運用・保守訓練を受けた職員
既存のパレティ化設備と自動ストラッピング機器との統合
メトリック | 前 (鉄筋) | (PETストラッパー) | 改善 |
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パレット1台あたりのパッケージングコスト | 4ドルだ80 | 3ドルだ10 | 35%削減 |
労働者の負傷事故 | 年間5 | 0 | 消された |
ストラップの張力信頼性 | 高いけど硬い | 高さも柔軟性も | 改善された処理 |
持続可能性の遵守 | 限定 | 100%リサイクル可能 | 完全対応 |
PET帯帯機に切り替えたことは,私たちにとって大きな変化をもたらしました.私たちは包装コストを大幅に削減し,職場の安全性を向上させ,当社の持続可能性目標に準拠しました.
PET の 帯 帯 機械 を 採用 し た こと に よっ て,物流 会社 は 費用 効率,安全,環境 責任 に 関する 測定 できる 改善 を 遂げ まし た.この事例は,現代のストラッピング技術が,時代遅れの方法の代わりとなり,物流と包装の持続可能な成長を支える方法を示しています.